Façades avec sous-structure
Les profilés CGK, grâce à leur conception et à leur présentation, offrent une rapidité de montage inhabituelle pour un système de profilés en acier inoxydable, permettant ainsi des coûts d’installation inférieurs à ceux de tout autre système, le tout sans renoncer à une fixation parfaite, stable et durable dans le temps, capable d’absorber les charges du revêtement et du vent et de respecter tous les coefficients de sécurité établis.
Les systèmes se composent d’un ensemble de profilés verticaux qui sont ancrés aux dalles ou aux murs à l’aide de supports de nivellement, libérant ainsi les murs de leur fonction de support. Des ancrages de fixation sont mis en place, qui à leur tour supportent et transmettent les efforts des panneaux de revêtement aux profilés.
En règle générale, les profilés doivent être ancrés aux planchers de chaque étage. Des ancrages intermédiaires doivent également être mis en place sur la maçonnerie. S’il n’est pas possible d’ancrer le profilé aux deux extrémités des dalles, il doit au moins être ancré à l’une des dalles de plancher.
L’ensemble du système permet d’obtenir une surface de revêtement plane, située à une distance comprise entre 4 et 15 cm du haut des dalles de plancher et/ou du mur intérieur.
La fixation au sol doit être réalisée à l’aide de vis à expansion ou, si cela n’est pas possible, à l’aide d’une fixation chimique composée d’une tige filetée en acier inoxydable et de résine époxy.
Tous les six mètres de profilé posé, il convient de laisser un joint d’au moins 20 mm entre les profilés afin de permettre les mouvements de dilatation.
Les supports de Les supports de mise à niveau sont fixés au profilé à l’aide de vis.
Aux points d’appui intermédiaires, il est recommandé d’utiliser des supports de retenue fixés au profilé à l’aide de vis autoperceuses. Les supports de retenue sont dotés d’une fente verticale qui permet au système d’absorber les différences résultant de la dilatation, ainsi que les mouvements éventuels des dalles de plancher dus au tassement du bâtiment.
Le système de fixation de profilés CGK présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de fixation ponctuelles :
Rapidité d’exécution : grâce à l’utilisation de profilés, les coûts de montage sont réduits.
• Esthétique : possibilité de choisir parmi divers matériaux et dimensions.
• Légèreté du système de bardage.
• Facilité d’installation, quelles que soient les conditions climatiques.
• Faible entretien.
• Excellente stabilité du revêtement, sans risque de fissures ou de déplacements dus à la désagrégation des panneaux de revêtement.
• Isolation thermique élevée, les ponts thermiques sont éliminés.
Absence de perforations dans les murs en maçonnerie.
• Amélioration de l’isolation acoustique.
• Planimétrie parfaite de la façade.
• Élimination de la condensation de l’humidité.
• Propreté des éléments : l’utilisation de mortier est supprimée.
• Sécurité : les profilés sont fixés directement au sol, la transmission des charges d’une plaque de revêtement à l’autre est éliminée, car les fixations sont indépendantes.
• Fixation et ajustement rapides des ancrages au profilé, grâce à son système d’ancrage innovant.
• Création d’un espace entre le revêtement et le mur, pour accueillir les installations techniques.
Système de profilés verticaux en « U »
Système de profilés verticaux en U en acier inoxydable. Les profilés sont fournis découpés à la longueur voulue
et usinés aux endroits où ils doivent être assemblés aux supports.
Les ancrages sont fixés au profilé par un système de serrage, composé d’un ensemble de vis avec écrou et d’une rondelle de serrage. Une fois l’ensemble d’ancrages mis en place, il coulisse le long du profilé, ce qui facilite son déplacement vers la position où il doit être fixé. En fonction du couple de serrage, le poids maximal admissible avant le glissement de l’ancrage est indiqué dans le tableau des charges des ancrages. Par mesure de sécurité, il est recommandé d’appliquer systématiquement le couple de serrage maximal (16,5 mm) admis par la vis.
Système de profilés Omega OR
Système de profilés verticaux perforés en forme d’oméga. Dimensions rigoureuses grâce à un contrôle qualité.
La perforation des fentes d’écartement sur les languettes permet de marquer un pas de vis ou un pas de fixation sur le profilé. De leur côté, les fentes verticales de la pince d’ancrage, associées à l’intégration d’une rondelle antidérapante, permettent de la fixer au profilé, permettant ainsi des réglages dans n’importe quelle position.
Système de profilés Omega OP
Nouveau système de perçage vertical des profilés Omega. En usine, les ailes du profilé Omega OP sont percées selon un procédé industriel rigoureux.
Le perçage modulaire avec des trous décalés permet de marquer facilement la fixation du profilé. Parallèlement, les trous obliques des ancrages multiplient les positions possibles d’assemblage entre l’ancrage et le profilé, permettant ainsi des ajustements au millimètre près.
Équerre de support
Équerre de fixation
Équerre de nivellement
Équerres de réglage
Fabriquées en acier inoxydable (AISI 304/316, conformément aux spécifications EN 10088-1 et EN 10088-2), elles sont fixées à la structure et/ou à la maçonnerie.
Lorsqu’ils sont utilisés comme supports de charge, ils transmettent les charges verticales de la façade directement aux dalles, en étant fixés à l’aide d’ancrages mécaniques. Lorsqu’ils sont utilisés comme supports intermédiaires, ils empêchent la flexion du profilé due à l’effet du vent et sont fixés à l’aide de
vis avec douille en nylon et/ou de chevilles chimiques.
Leur conception rend la fixation et le nivellement des profilés sur chantier très rapides et simples.
Support auxiliaire de profilé
Fabriqués en acier inoxydable (AISI 304/316, conformément aux spécifications EN 10088-1 et EN 10088-2), ils sont utilisés pour fixer et soutenir le profilé dans les zones dépourvues de perforations.
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