Detalles

Varão   – Varilla helicoidal  – Varilla moldeada  –  Malla soldada

El acero es la columna vertebral de muchos edificios. Por lo tanto, la calidad y la durabilidad son esenciales. También sabemos dónde y cuándo merece la pena elegir las calidades de acero individuales. En resumen: ofrecemos nuestra experiencia y conocimiento para elegir el acero inoxidable adecuado para protegerlo y ayudar a ahorrar dinero a nuestros clientes. El refuerzo de acero inoxidable no se oxida. Utilizado para estructuras de hormigón armado, es la forma óptima de evitar daños relacionados con la corrosión del hormigón y, posteriormente, el alto costo de su mantenimiento y riesgo. Nuestros técnicos saben exactamente dónde vale la pena usarlo. Con el uso inteligente del acero inoxidable aseguramos un resultado muy positivo y sin impacto en el costo final del proyecto.
Con el fin de garantizar una alta calidad constante, nuestra producción y garantía de calidad son monitoreadas continuamente por varios organismos de supervisión internacionales, como UK Cares, MPA Alemania, Kontrollrådet en Noruega y la fuerza tecnológica en Dinamarca. Los controles internos continuos también se llevan a cabo en nuestro propio laboratorio. Todos los datos y resultados se muestran en nuestra base de datos.
Los certificados que indican la composición química y las propiedades mecánicas acompañan a todos los suministros de acero inoxidable.
Nuestros productos se pueden identificar en cualquier momento, incluso después de ser aplicados al concreto, debido a las marcas exclusivas aplicadas a las barras durante su producción.

La varilla acanalada de acero inoxidable es la opción inteligente, económica y libre de corrosión para la construcción.

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Certificados

Solicite la ficha técnica / certificados aquí:

  • Plantas de tratamiento de aguas residuales
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Varillas acanaladas de acero inoxidable

  • Todo tipo de armaduras para armaduras de hormigón armado en acero inoxidable con diámetros de 3 a 50 mm.

  • Las varillas acanaladas se suministran en longitudes de 6,000 mm a 12,000 mm o se cortan a longitudes de acuerdo con el pedido.

  • Peso por corbata: hasta unos 2.500 kg.

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Estribos

  • Podemos producir todo tipo de estribos de refuerzo de acero inoxidable. Cortamos y doblamos los estribos de acuerdo con el plan de moldeo y las especificaciones del material, proporcionados por el cliente y entregamos los productos terminados directamente al sitio de construcción.

  • Los estribos se pliegan específicamente de acuerdo con los dibujos del cliente y el plan de moldeo.

  • Para evitar el riesgo de malentendidos, se deben considerar las reglas de flexión estándar

  • Utilizamos los estándares BS8666: 2005. Otros estándares están disponibles a pedido.

  • Importante: Las normas nacionales de productos tienen diferentes requisitos con respecto a los radios de curvatura y las características mecánicas del acero inoxidable de refuerzo. Por lo tanto, es esencial que todos los pedidos se especifiquen de acuerdo con un estándar, y que esto se indique en el pedido.

 

Bobinas

  • Acero acanalado para refuerzos de refuerzo en acero inoxidable en diámetros de 3 a 16 mm, disponible en bobina.

  • Peso por bobina: aprox. 2000 kg.

  • Diámetros exteriores: aprox. 1050 mm.

  • Diámetros internos: aprox. 640 mm.

  • Altura: aprox. 640 mm.

  • Las bobinas se atan con tiras de plástico de 4 x 32 mm.

 

Las características del acero inoxidable.

  • El refuerzo convencional está hecho de «acero negro», es decir, aleación de acero con bajo contenido de carbono, con un contenido de aproximadamente 0.2% de carbono, el elemento de aleación más esencial.

  • Al agregar elementos a la aleación tales como cromo, níquel y molibdeno, se logra una mejora considerable en la resistencia a la corrosión del acero.

    Según la norma EN 10088-1, la clasificación del acero inoxidable tiene un contenido mínimo de 10.5% de cromo y un contenido máximo de 1.2% de carbono.

    Las aleaciones de acero inoxidable, utilizadas para refuerzos de refuerzo, a menudo tienen un mayor contenido de cromo, así como la adición de níquel y eventualmente molibdeno para aumentar aún más la resistencia a la corrosión.

    Una gran cantidad de aleaciones de acero se puede definir correctamente como acero inoxidable debido al contenido de cromo, pero la resistencia a la corrosión difiere mucho dependiendo de la composición de la aleación específica.

    Además de que las características mecánicas de las aleaciones de acero inoxidable son diferentes, dependen principalmente de las microestructuras de las aleaciones.

  • El acero inoxidable se divide en cuatro grupos principales, según las microestructuras del acero:

  • Martensítico y Ferrítico:

    Los aceros inoxidables martensíticos y ferríticos no se utilizan para refuerzos de refuerzo, debido a su resistencia proporcionalmente baja a la corrosión y al riesgo de microfracturas.

  • Austenítico:

    Los aceros inoxidables austeníticos combinan buena resistencia a la corrosión con alta resistencia. Por lo tanto, son muy populares para una gran cantidad de aplicaciones, incluido el refuerzo de estructuras de hormigón.

  • Dúplex (austenítico-ferrítico):

    Las aleaciones dúplex combinan las mejores cualidades de los aceros austeníticos y ferríticos. Esto significa que las aleaciones dúplex ofrecen una resistencia a la corrosión aún mejor que el acero austenítico y, al mismo tiempo, tienen buena soldabilidad y moldeo. Sin embargo, el procesamiento de aceros dúplex es más exigente.

Malla de acero inoxidable

  • La malla ofrece ventajas reales en comparación con el uso de varillas atadas en la construcción.

  • La malla soldada no necesita estar atada en su lugar. La malla ahorra tiempo y costos de mano de obra y garantiza la precisión. La malla soldada a la máquina reduce el riesgo de lesiones físicas en el sitio.

  • Suministramos los tamaños europeos más comunes y mantenemos existencias en fábrica para una entrega rápida y eficiente.

  • Tenemos un equipo comprometido listo para trabajar con nuestros clientes para cumplir con los requisitos específicos del proyecto. Esto incluye dimensiones especiales de la malla, panel o varillas.

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Eurocódigo de aleación Diámetro mm Tamaño del panel mm Malla (mm) Saliente (mm) L/B Peso nominal kg/artículo
1.4571 3.00 5000×2150 50×50 25/25 24.10
1.4571 3.00 5000×2150 75×75 25/25 16.19
1.4571 4.00 5000×2150 50×50 25/25 45.00
1.4571 4.00 5000×2150 100×100 50/25 22.62
1.4571 4.00 5000×2150 150×150 25/25 14.96
1.4362 5.00 5000×2150 100×100 50/25 34.80
1.4362 5.00 5000×2150 150×150 25/25 23.70
1.4362 6.00 5000×2150 100×100 50/25 48.94
1.4362 6.00 5000×2150 150×150 25/25 33.32
1.4362 8.00 5000×2150 100×100 50/25 87.00
1.4362 8.00 5000×2150 150×150 25/25 59.24

Ligas

  • Podemos suministrar refuerzo de acero inoxidable en las siguientes aleaciones y dimensiones.

  • Si hay una necesidad de aleaciones o dimensiones no mencionadas en la tabla, contáctenos para obtener más información.

 

Aleación según EN 10088-1 Descripción común Proceso de producción Dimensiones (mm) Marca de barra Arminox
1.4301 304 Alambre laminado en caliente          3-16            20-50 /// vv ///     Variable
1.4436 316 Hilo trabajado 3-16 /// vvv ///
1.4571 316ti Hilo trabajado 3-16 /// x /// x /// x ///
1.4362 Duplex Alambre laminado en caliente       6-12         12-32 /// x /// x /// x // Variable
1.4462 Duplex Laminado en caliente 16-40 Variable

Cómo elegir la liga

  • La elección de la aleación depende del entorno en el que se utilizará la estructura. Arminox recomienda las siguientes aplicaciones para nuestras aleaciones:

Aleación recomendada según la clase de entorno:

 

Clase de entorno Agresividad Liga Recomendada
Pasiva Acero de refuerzo de alto rendimiento
Moderado Acero de refuerzo de alto rendimiento/ 1.4301
Agresivo Bajo

Medio

Alto

1.4301

1.4436 / 1.4362 / 1.4571

1.4462

Extra agresivo Superaustenítico / Super duplex

Definición de ambiente agresivo:

Medio Ambiente Ejemplo Efecto
Bajo Áreas industriales interiores Carbonización
Medio Zonas marinas y costeras. Sal de descongelación de carretera Penetración de cloruro
Alto Diferencias extremas de temperatura. Concentraciones extremas de cloruro. Condiciones ambientales extremas Carbonización. Penetración de cloruro de otros

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